Нормы пожарной безопасности НПБ 251-98"Огнезащитные составы и вещества для древесины и материалов на ее основе. Общие требования. Методы испытаний"(утв. приказом ГУГПС МВД РФ от 31 марта 1998 г. N 30) Fire retardant compositions and substances for wood. General requirementes. Test methods Дата введения 30 апреля 1998 г. Вводятся впервые I. Область применения 1. Настоящие нормы устанавливают общие требования к огнезащитным составам и веществам для древесины и материалов на ее основе, а также методы их испытаний. 2. Соблюдение требований настоящих норм обязательно при разработке нормативной и технической документации и сертификации. II. Нормативные ссылки 3. ГОСТ 745-79 Фольга алюминиевая для упаковки. Технические условия. 4. Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения. 5. ГОСТ 5106-77 Цинк азотнокислый 6-водный. Технические условия. 6. ГОСТ 7164-78 Приборы автоматические следящего уравновешивания ГСП. Общие технические условия. 7. ГОСТ 13045-81 Ротаметры. Общие технические условия. III. Термины и определения 8. Огнезащитные составы и вещества для древесины и материалов на ее основе (ОЗСВ) - составы, вещества (смесь веществ) или материалы, обладающие требуемой огнезащитной эффективностью и специально предназначенные для огнезащитной обработки различных объектов из древесины и материалов на ее основе. 9. Объект огнезащиты - древесина и материалы на ее основе, а также выполненные из них конструкции или изделия, подвергаемые обработке ОЗСВ с целью снижения их пожарной опасности. 10. Огнезащитная обработка - нанесение ОЗСВ на поверхность (поверхностная пропитка, окраска, обмазка и т.д.) и (или) введение в объем объекта огнезащиты (глубокая пропитка и т.д.). 11. Поверхностная пропитка - обработка поверхностей объектов огнезащиты пропиточными растворами ОЗСВ с целью создания огнезащищенного поверхностного слоя. 12. Глубокая пропитка - обработка объектов огнезащиты пропиточными растворами ОЗСВ с целью введения средства огнезащиты в объем объекта огнезащиты. 13. Комбинированный способ - сочетание различных способов огнезащитной обработки. 14. Огнезащитное покрытие - полученный в результате огнезащитной обработки слой на поверхности объекта огнезащиты. 15. Огнезащитная эффективность - показатель, определяемый в соответствии с настоящих норм. 16. Техническая документация на средства огнезащиты (ТД) - стандарты, технические условия, инструкции и руководства, определяющие основные технические требования к ОЗСВ и (или) их применению. 17. Рабочий состав - готовый к применению ОЗСВ. 18. Жизнеспособность рабочего состава - время, в течение которого рабочий состав годен к применению. IV. Общие требования 19. должны иметь на их производство и применение, утвержденную и согласованную в установленном порядке. Применение ОЗСВ должно осуществляться в соответствии с ТД. 20. Содержание и построение ТД должно соответствовать требованиям действующих нормативных документов. 21. ОЗСВ должны быть упакованы в тару с соответствующей маркировкой, не допускающую утраты их огнезащитных свойств в течение установленного срока годности при соблюдении условий хранения и транспортирования и отвечающую требованиям ТД. 22. Не допускается применение ОЗСВ на неподготовленных (подготовленных без учета требований ТД) поверхностях объектов огнезащиты. 23. (компоненты состава) ОЗСВ должен обеспечивать требуемый внешний вид и наноситься рекомендуемыми в способами. должна обеспечивать возможность его нанесения в течение времени, определенного в ТД на применение средства огнезащиты. 24. допускается применять с материалами (дополнительными покрытиями), обеспечивающими придание декоративного вида или атмосфероустойчивости огнезащитному слою. В этом случае огнезащитные характеристики должны быть определены для системы (огнезащитный слой плюс поверхностный слой), а рекомендуемый поверхностный материал указан в ТД на средство огнезащиты. 25. ОЗСВ допускается использовать в случае, если имеется возможность ремонта (реставрации) огнезащитного слоя в процессе эксплуатации. Место применения ОЗСВ должно быть доступно для его повторного нанесения или реставрации. В случае невозможности выполнения этих требований гарантийный срок службы огнезащитной обработки должен быть не меньше срока службы объекта огнезащиты, на котором применено данное средство огнезащиты. 26. Группа огнезащитной эффективности ОЗСВ определяется в соответствии с , контрольные испытания проводятся в соответствии с Устойчивость к старению на основе ОЗСВ определяется в соответствии с настоящих норм. 27. Метод определения является классификационным и применяется при установлении группы огнезащитной эффективности и сертификационных испытаниях для древесины и материалов на ее основе; метод определения устойчивости к старению применяется при сертификационных испытаниях ОЗСВ, для которых заявитель устанавливает гарантийный срок эксплуатации более одного года; контрольный метод определения огнезащитной эффективности применяется при проведении контроля качества ОЗСВ и не может применяться для целей сертификации. 28. В качестве огнезащиты рекомендуется применять ОЗСВ только I и II групп огнезащитной эффективности. V. Методы испытаний 29. Определение 29.1. Приборы и материалы: установка для определения огнезащитных свойств ОЗСВ для древесины; весы (класс точности 4); секундомер (класс точности 2); газ бытовой; фольга алюминиевая толщиной 0,014 - 0,018 мм марки ФГ по ГОСТ 745; вытяжной шкаф с принудительной вентиляцией; электровлагомер с пределами измерения 7 - 22% (для измерения влажности образцов древесины); емкость для пропитки образцов древесины; установка (устройство) для пневмораспыления; кисти, шпатели для нанесения красок, покрытий; эксикатор; Zn (NО3)2 х 6Н2О по ГОСТ 5106. Установка для определения огнезащитных свойств для древесины ( ) состоит из: керамического короба 1 с наружными размерами (120 x 120 x 300) мм и толщиной стенок (16 +- 2) мм; металлической подставки 2 для крепления керамического короба, которая имеет створки произвольной конструкции (или другое приспособление) для регулирования подачи воздуха в зону горения материала; газовой горелки 3, входящей внутрь керамического короба по его центру с отклонением по оси не более 2 мм; ротаметра 10 типа РМ по ГОСТ 13045 с пределами измерения расхода газа 20/100 л/ч; держателя образца 5, фиксирующего положение испытываемого образца в центре керамического короба на расстоянии (60 +- 2) мм от газовой горелки; зонта 7, расположенного в рабочем положении соосно коробу и на (40 +- 2) мм выше его. Для установки образца должна быть предусмотрена возможность отвода зонта; термоэлектрического преобразователя 8 с пределами измерения от 0 до 900`С. Горячий спай термопары должен располагаться в центре верхнего патрубка 9 зонта на его вертикальной оси; автоматического потенциометра 4 типа КСП-4 по ГОСТ 7164. Допускается применять другие регистрирующие приборы, обеспечивающие такую же или меньшую погрешность измерения. 29.2. Образцы изготавливают из прямослойной воздушно-сухой древесины сосны с влажностью не более 15% (влажность определяется электровлагомером) и плотностью от 400 до 550 кг/м3. Образцы древесины должны быть без видимых пороков по . Боковые поверхности образцов должны быть остроганы, торцы опилены и обработаны наждаком. 29.3. Образцы древесины изготавливают в виде прямоугольного бруска с поперечным сечением 30 x 60 мм и длиной 150 мм. Отклонение от размеров образцов не должно превышать +- 1 мм. 29.4. Образцы древесины перед нанесением кондиционируют в эксикаторе с насыщенным раствором Zn(NО3)2 х 6H2О при температуре (23 +- 5)`С. Кондиционирование образцов древесины прекращают, когда изменение между двумя последующими взвешиваниями с округлением результатов до 0,1 г, проведенными через 24 ч, будет не более 0,2 г. 29.5. На кондиционированные образцы древесины со всех сторон наносят испытываемое ОЗСВ и высушивают. Расход, условия нанесения и сушки должны соответствовать на испытываемое ОЗСВ. Расход ОЗСВ, нанесенного на каждый образец, определяют весовым методом по разнице масс образца до и после однократного нанесения. Общий расход ОЗСВ определяют суммированием расходов после каждой обработки (нанесения слоя) и относят к площади поверхности или объему образца в зависимости от способа обработки. 29.6. Перед испытанием обработанные и высушенные образцы древесины кондиционируют в условиях, указанных в и взвешивают, результаты округляют до 0,1 г. При необходимости, в случае пропитки образцов способами, обеспечивающими глубокое проникновение ОЗСВ, определяют общее поглощение (R), кг/м3, по формуле m - m 1 2 R = -------, (1) V где m - масса образца перед сжиганием, кг; 1 m - масса образца до пропитки, кг; 2
Нормы пожарной безопасности НПБ 251-98 "Огнезащитные составы и вещества для древесины и материалов на ее основе. Общие требования. Методы испытаний" (утв. приказом ГУГПС МВД РФ от 31 марта 1998Pг. NP30)
Нормы пожарной безопасности НПБ 251-98 "Огнезащитные составы и вещества для древесины и материалов на ее основе. Общие требования. Методы испытаний" (утв. приказом ГУГПС МВД РФ от 31 марта 1998Pг. NP30)
Комментариев нет:
Отправить комментарий